油性切削油和水溶性切削液的區別？

第一成分不同

水溶性切削液和油性切削油都是金屬加工的冷卻潤滑劑，但是油水不相溶，雖然具有相同的作用和功能，但是從生產所用材料具有本質的區別，油性切削油主要由基礎油和不溶於水的的添加劑組成，例如：油性防鏽劑和潤滑劑等。

水溶性切削液主要組分是水，並加入水溶性防鏽劑，潤滑劑，耦合劑，殺菌劑，清洗劑等，從組成上看油性切削油成分簡單，水溶性切削液成分複雜。

第二使用性能上不同

具體表現為油性切削油潤滑防鏽性能好，因此在使用性能上油性切削油一般用於精加工

水溶性切削液清洗冷卻性能好，水溶性切削液主要用於需要冷卻性能好的高速加工和粗加工。
※水溶性切削液型態分為：
全合成，半合成，微乳型，乳化型，其中微乳型及乳化型也適用於精加工

油性切削油根據消耗情況補加新油即可。

水溶性切削液在使用過程中非常容易腐敗變質，產生難聞的氣味。所以使用過程中隨時隨時注意濃度和PH值變化，補加原液和水，

第四：水溶性切削液和油性切削油在使用成本上的區別

水溶性切削液在使用過程中要用水稀釋10-20倍。

油性切削油是直接使用，

因此水溶性切削液的使用成本要低於油性切削油

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